ISUZU GIGA FTR RUBBISH COMPACTOR TRUCK

Ito ay isang isuzu rear load trash truck na may mahusay na pagganap, nilagyan ng a 4HK1-TC50205horsepower engine, isang nangungunang bilis ng 90 km/h, at isang 6 pasulong at 1 reverse gearbox Ang basurahan ng basura ay may kapasidad na 12 kubiko metro at gawa sa 4mm carbon steel Mayroon itong disenyo ng anti-leakage, pag-load ng pag-load ng likuran, at isang opsyonal na sistema ng pag-aangat ng bariles Ang basura compartistaAng ratio ay 1/3 - 1/4, at mayroong isang control system sa likuran ng sasakyan at sa likuran ng taksi

Ang Isuzu fTAng R basura compactor truck ay nilagyan ng isang selyadong dustbin, hydraulic pressure at operating system upang mapagtanto ang awtomatikong paglo -load, compaction at pag -load, na maaaring pinatatakbo ng isang tao Tank ng Koleksyon ng Sewage upang maiwasan ang polusyon sa trabaho Mataas na presyon, mahusay na sealing, maginhawa at maaasahang operasyon Oras ng pag -ikot <14 ~ 18 segundo Ang kulay ng buong sasakyan ay opsyonal, at ang na -customize na logo ay maaaring ma -spray ayon sa mga kinakailangan sa customer

Mga pagtutukoy ng 10CBM ISUZU fTR basura compactor truck

Mga Tampok na Disenyo:

1. Compactness at Maneuverability Optimization

A

● ºlow chassis ground clearance (≤300mm) inangkop sa underground parking lot taas na limitasyon (2 2-2 5m)

● º Lightweight Assembly (Vehicle Curb Weight ≤5 tonelada) Isinasaalang -alang ang parehong pag -load at kakayahang umangkop

2. Mahusay na sistema ng compression

● ºtwo-stage spiral compression mekanismo (compression ratio ≥3: 1) na may sensor ng intelihente na presyon

● ºModular Hydraulic Power Unit (Working Pressure ≥18MPa) + Pag-save ng Enerhiya na START-STOP Control

A

3. Intelligent Operation System

● ºcan Bus Integrated Control System (kabilang ang pag-load ng pagsubaybay/kasalanan sa sarili)

● ºreversing Radar + 360 ° Palibutan ng imahe (antas ng proteksyon ng IP69K)

● ºRemote Monitoring Module (4G Transmission + GPS Trajectory Tracking)

4. Pinahusay na kakayahang umangkop sa eksena

● ºtwo-way na naka-mount/likuran na naka-mount na katugmang mekanismo (naaangkop sa 240-660L Standard Barrels)

● ºwear-Resistant Composite Steel Plate Carriage (HB400 Hardness + Anti-Corrosion Coating)

● ºAnti-slip na nagtatrabaho platform (koepisyent ng friction ≥0 8) + LED WARNING LIGHT SET

Isuzu Cab Intelligent Welding

Malalim na aplikasyon ng automation at robotics

Ang linya ng produksiyon ng ISUZU CAB ay gumagamit ng mga robot na welding ng high-precision, na sinamahan ng isang sistema ng sensor ng laser vision, upang makamit ang pagkilala sa real-time at adaptive na pagsasaayos ng mga welds Ang robot ay maaaring awtomatikong iwasto ang welding trajectory ayon sa error sa paghahati ng workpiece, maiwasan ang mga karaniwang problema ng biased welding at pagtagas ng hinang sa tradisyonal na manu -manong hinang, at matiyak ang pagkakapare -pareho at kagandahan ng weld Halimbawa, ang sistema ng pagsubaybay sa laser ay maaaring maiakma sa mga robot ng iba't ibang mga tatak, bawasan ang mga kinakailangan sa programming sa pamamagitan ng digital na pagsasama, at angkop para sa mga gawain ng welding ng mga kumplikadong workpieces, makabuluhang pagpapabuti ng kawastuhan sa pagpoposisyon

Pamamahala ng parameter ng intelihente na proseso

Ang mga parameter ng welding (tulad ng kasalukuyang, boltahe, at bilis ng hinang) ay na -optimize sa real time sa pamamagitan ng malaking pagsusuri ng data at pang -industriya na internet Kinokolekta ng system ang data sa panahon ng proseso ng hinang, pinagsasama ang teknolohiya ng simulation ng CAE, at dinamikong inaayos ang mga parameter upang tumugma sa mga kinakailangan ng hinang ng iba't ibang mga bahagi (tulad ng mga lugar na may mataas na stress tulad ng mga paayon na beam ng sahig), sa gayon binabawasan ang maximum na stress at pagpapalawak ng buhay ng taksi

Nababaluktot na produksyon at matalo ang kontrol sa balanse

Ang linya ng produksiyon ay nagpatibay ng isang modular na disenyo upang suportahan ang co-production ng maraming mga modelo ng ISUZU Sa pamamagitan ng control ng balanse ng beat ng awtomatikong lugar ng hinang, ang rate ng paggamit ng kagamitan ay na-optimize, ang downtime ay nabawasan, at isang mahusay na output ng 20-30 cab bawat oras ay nakamit Halimbawa, ang isang kaso ng pag -optimize ay nagpakita na sa pamamagitan ng pag -aayos ng paayon na proseso ng hinang seam seam, ang maximum na stress ng sahig ng taksi ay nabawasan ng higit sa 30%.